Il s’avère que la production de toilettes est si problématique

Nous disons souvent celacuvette des toilettesCes toilettes sont bonnes et celles-ci sont mauvaises. Alors pourquoi les toilettes sont-elles classées en bonnes et mauvaises, et quelles sont les différences dans leurs procédés de fabrication ?accessoires de salle de bain
La différence entre les matières premières est un élément essentiel pour déterminer la qualité d’un produit.

Si les matières premières utilisées ne sont pas de qualité, même le processus ultérieur ne peut garantir la qualité du produit. Les matériaux utilisés pour les toilettes de qualité sont généralement composés d'un mélange de quartz et de kaolin de haute qualité. Ce mélange confère non seulement une plus grande résistance au produit, mais présente également des avantages en termes de résistance au feu, à l'eau et à la corrosion, ainsi qu'une durée de vie prolongée.
Mélanger et remuer
Ces matières premières sont envoyées directement dans la trémie pour mélange et mélange uniforme, puis entrent dans le broyeur via la bande transporteuse.
Après avoir soigneusement broyé, ajoutez de l'eau et remuez pour former une bouillie
Boue mélangée à du sable de silice
Le coulis à haute pression varie d'une usine à l'autre

Un bon jointoiement haute pression dans une usine de toilettes utilise une machine à jointoyer haute pression, capable d'augmenter la pression de travail à plus de 4 500 psi (300 kg/cm²) en 3 à 6 secondes. L'agent d'étanchéité liquide peut être versé efficacement dans des fissures fines de 0,1 mm pendant la construction. L'efficacité est plus de trois fois supérieure à celle des technologies traditionnelles, et l'étanchéité est plus durable et plus efficace.

Le vitrage varie d'une usine à l'autre
L'émaillage est une étape essentielle de la fabrication des toilettes. La couche d'émaillage elle-même prévient les infiltrations d'eau, facilite le nettoyage, la stérilisation et la lutte contre la pollution. Elle possède également des propriétés radioactives. Une utilisation prolongée est très nocive pour le corps humain. Une bonne usine de toilettes utilise deux technologies originales de radioprotection : d'une part, un vernis autonettoyant nanocristallin hautement cristallin améliore l'autonettoyage tout en réduisant efficacement les radiations ; d'autre part, un pistolet de pulvérisation spécial de petit diamètre est utilisé pendant l'émaillage pour rendre la couche d'émaillage plus légère et plus uniforme. Elle est ainsi imperméable tout en réduisant les radiations de la source.

L'émail est différent. Un bon produit est non seulement imperméable, mais aussi facile d'entretien. Il offre un facteur de sécurité plus élevé et ne provoque pas de radiations. Il est donc plus respectueux de l'environnement en tant qu'article ménager.
Les fours à haute température varient d'une usine à l'autre

À l’heure actuelle, dans l’ensembleappareils sanitairesDans l'industrie, les fours à haute température se divisent en deux catégories : le premier est le four traditionnel à haute température, contrôlé manuellement, qui représente plus de 80 % de l'industrie. La température à l'intérieur du four n'est que d'environ 1 000 °C, et les écarts de température importants, ce qui rend la production difficile. La qualité est instable. Le second type est le four à haute température importé, contrôlé par ordinateur, dont la température peut atteindre 1 260 °C, la différence de température en tout point du four est inférieure à 5 °C, le coût est élevé et la qualité des produits fabriqués est stable.

Différences de qualité de cuisson. Outre le savoir-faire et les matières premières, la qualité des toilettes dépend également de leur cuisson. Les produits actuellement disponibles sur le marché se divisent en deux types : la cuisson manuelle et la cuisson CNC. En raison des grandes différences de température lors de la cuisson manuelle, la qualité des produits varie selon les lots. La température de cuisson contrôlée par ordinateur est relativement constante, ce qui garantit une dureté élevée des produits cuits et évite toute cuisson incomplète.
Inspection d'usine

Chaque toilette est soumise à une inspection mécanique et manuelle. La taille, les spécifications et la puissance de la chasse d'eau sont rigoureusement contrôlées.

Premier test : fuite côté vide ; détection de gaz haute pression pour voir s'il y a des bulles ou des pores dans l'ensemble de l'unité.
Deuxième test : tester l'eau, vérifier la zone de chasse d'eau, la puissance de la chasse, la régularité du vernis et la conformité des pièces d'eau. Appliquer de la peinture à l'huile colorée sur la paroi intérieure des toilettes pendant deux heures, puis rincer à l'eau pour tester les propriétés autonettoyantes du vernis et la puissance de la chasse d'eau.

Lacune d'inspection Que nous achetions des matériaux principaux ou des meubles, ils doivent être inspectés par le fabricant avant de quitter l'usine.
Les bons fabricants ont souvent des auto-inspections rigoureuses et peuvent contrôler strictement la qualité de chaque produit, de sorte qu'il est plus sûr pour une utilisation ultérieure.
Processus : appariement de la boue, brassage - jointoiement du moule - réparation préliminaire de l'ébauche - séchage au four - réparation de l'ébauche - alimentation en eau - inspection de l'ébauche - pulvérisation de glaçure - grattage et pédicure - montée au four - cuisson au four - déchargement de la porcelaine - inspection de l'apparence - réparation - test fonctionnel - emballage - entrée dans l'entrepôt,
Après des tests répétés de 72 procédés, une telle toilette a été achevée.